五金冲压是通过对板材、带材、管材、型材等施加外力，使工件(冲压件)具有所需形状和尺寸的成形加工方法。主要是通过压制和模具，从而产生塑性变形或分离。与铸锻件相比，冲压件薄、均匀、轻、强度高。采用其他方法难以制造的带有加强筋、肋、波纹或翻边的工件，可以通过冲压来提高其刚性。与其他机械加工和塑料加工方式相比，五金冲压在技术和经济上有许多独特的优势。那么下面就给大家介绍一下五金冲压加工的优势:

1)五金冲压加工生产效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为五金冲压是依靠冲压模具和五金冲压设备来完成加工的。普通压机的冲程数可以达到每分钟几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次五金冲压行程就可能得到一个冲件。

(2)使用五金冲压时，由于模具保证了五金冲压件的尺寸和形状精度，且一般不损伤五金冲压件的表面质量，且模具寿命一般较长，所以五金冲压件质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特点。

(3)五金冲压可用于加工尺寸范围大、形状复杂的零件，如小到钟表的秒表、汽车纵梁、面板等。由于五金冲压的冷变形和硬化作用，五金冲压的强度和硬度都很高。

(4)一般五金冲压不产生切屑，用料少，不需要其他加热设备，是一种节材节能的加工方式，五金冲压件成本较低。五金冲压加工以加工成型快、生产加工成本低、交货快著称。对于一般复杂的硬件也可以是五金冲压，但不适合太复杂的零件。因此，在选择零件加工方法时需要仔细筛选。