​　　充电桩的功能与加油站的加油机类似，可固定在地面或墙壁上，安装在公共建筑(公共建筑、购物中心、公共停车场等)上，以及居民区的停车场或充电站。不同型号的电动汽车，可以根据不同的电压水平进行充电。而充电桩钣金加工更是制作充电桩不可缺少的一步，下面，我们来说下，充电桩钣金加工的一些常识及加工方法。
　　一、充电桩钣金加工材料。

　　1、电解板。

　　2、冷轧板。

　　3、铝板。

　　4、不锈钢板。

　　5、其它常用材料有：纯铜板、热轧钢板、弹簧钢板、镀铝板、铝型材等。

　　二、充电桩钣金加工方法。

　　1、下料。

　　切割是根据材料的情况将其切割成所需的形状。排料方法很多，按机床类型和工作原理可分为切割和加工。用剪子剪出需要的形状。精度可达0.2mm以上，主要用于切割条状或网状材料。

　　冲切下料用数控冲床(NC)或普通冲床设备进行控制下料，两种下料工作方式的精度问题都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对来说较低，后者具有效率高，但单一产品成本高‚适于大批量工业生产。数控冲床的材料是通过上下模具固定工作台运动，切割板加工出所需的工件形状。

　　普通冲床是通过上下模的运动，利用冲裁模冲压出所需形状的材料。普通的冲床必须与剪切机相匹配才能冲裁出所需的形状，即先用剪切机切割带材后，冲床冲裁出所需的材料形状。激光切割是利用激光切割设备连续切割板材，以获得所需的形状的材料。它拥有属性精度高，可以用非常复杂的材料进行加工，但加工成本相对较高。

　　2、成形。

　　板料成形是板料加工中重要的加工方法，成型可分为手工成型和机器成型。手工成型很少用作辅助加工或修整工作，但在加工一些形状复杂或容易变形的材料时，手工成型仍然是必不可少的。手工成型是通过使用一些简单的夹具来完成的。主要采用以下方法：折弯、定边、收边、起拱、卷边、校形等。

　　3、联接。

　　钣金联接是将不同料件通过使用某种行为方式进行联接在一起，从而能够得到所需要的产品。钣金联接技术可以发展分为：焊接、铆接、螺纹联接等。

　　三、表面处理。

　　产品表面的表面处理和保护作用得到了许多行业的认可。在钣金工业中，通常的表面处理方法是电镀、喷涂等一些表格。其他表面处理方法：阳极氧化、铬酸盐、拉丝、喷砂等等。