​在钣金机柜机箱加工过程中，折弯和焊接是两个关键步骤，但也容易出现一些问题。以下是一些需要避免的问题：

一、折弯方面：

1、折弯尺寸偏差：这可能是由于模具选择不当、材料回弹量大、定位不准确等原因造成的。为了避免这种情况，应精确计算折弯尺寸，合理选择模具，并确保定位准确。
2、折弯处开裂：这通常是由于材料延展性差、折弯半径太小或模具匹配不合理造成的。为预防开裂，应选用延展性好的材料，增大折弯半径，并优化模具设计。

3、折弯不平直：不平直可能是由于上下模具间隙不均、局部压伤或材料厚度不均造成的。为确保折弯平直，应调整模具间隙，避免局部压伤，并确保材料厚度均匀。

二、焊接方面：

1、焊接变形：焊接过程中，由于热应力的影响，可能导致焊接件变形。为减少变形，可采用合理的焊接顺序、反变形法、刚性稳固法以及选取恰当的焊接方式。

2、焊缝缺陷：焊缝中可能出现气孔、夹渣、未熔合等缺陷。这些缺陷会影响焊接质量，甚至导致焊接件失效。为避免这些问题，应确保焊接材料清洁、选用合适的焊接参数，并进行必要的焊缝检测。

3、焊接热影响区性能下降：焊接过程中，热影响区的组织结构和性能可能发生变化，导致性能下降。为改善这种情况，可采用预热、后热等工艺措施，降低焊接热影响区的影响。