​不锈钢钣金加工在抛光过程中，有多种技巧可以采用，以确保抛光效果达到好的。以下是一些主要的抛光技巧，归纳如下：

一、选择合适的抛光工具
⒈抛光轮的选择：
预抛光：使用硬性或较硬的抛光轮对不锈钢钣金表面进行初步处理，以去除表面的粗糙痕迹。
精抛光：使用软性抛光轮对预抛光后的表面进行进一步加工，以去除预抛光留下的痕迹，并获得光亮镜面的效果。
⒉其他辅助工具：如羊毛轮、布轮等，结合抛光膏使用，可以获得更加细腻的表面效果。
二、控制抛光参数
⒈速度控制：
不锈钢抛光应采用低速进行，以避免抛光温度过高导致表面损伤。
⒉压力调整：
抛光时，应根据抛光轮和工件的材质、硬度等因素，适当调整抛光压力，以获得均匀的抛光效果。

三、抛光前的准备
⒈清洗：
抛光前，应对不锈钢钣金表面进行彻底清洗，以去除表面的油污、尘埃等杂质，确保抛光轮能够直接接触到工件表面。
⒉表面处理：
对于表面存在毛刺、飞边等缺陷的不锈钢钣金件，应先进行倒角、去毛刺等处理，以避免在抛光过程中损坏抛光轮或影响抛光效果。

四、抛光过程中的注意事项
⒈抛光轮清洁：
使用抛光机时，应确保抛光轮清洁无杂质，以避免污染表面。
⒉温度控制：
抛光过程中应注意控制温度，避免温度过高导致工件表面氧化或变形。
⒊均匀抛光：
抛光时应保持均匀的抛光速度和压力，以避免表面出现凹凸不平的现象。

五、抛光后的处理
⒈清洗与干燥：
抛光后，应立即用清水冲洗表面，去除残留的抛光膏和磨料。然后使用振动式烘干机或其他方法将工件干燥。
⒉钝化处理：
为提高工件的防腐防锈性能，抛光后可在不锈钢钝化液中浸泡，以恢复或增强其表面的钝化膜。

六、特殊抛光技巧
⒈磁力抛光：
对于一些形状复杂或难以通过传统抛光方法处理的工件，可以采用磁力抛光技术。该技术利用磁力将抛光磨料吸附在工件表面进行抛光，具有高效、均匀等优点。
⒉电解抛光：
电解抛光是一种利用电化学原理进行抛光的方法。通过控制电解液的成分和电解条件，可以在工件表面形成一层致密的保护膜，并达到平滑光亮的抛光效果。但该方法设备复杂、成本较高，适用于高精度要求的场合。