​　　钣金加工过程中不锈钢加热时也要构成氧化皮，虽然没有碳钢锻件上的氧化皮厚，但与基体金属的粘附力强且很巩固，使模具和刃具很快磨损。因此，在制坯和终锻之间，在机械加工之前，均须将氧化皮根除洁净。酸洗和喷砂都是较好的收拾方法，以锻件先经酸洗再进行喷砂的方法作用最佳。
　　一、酸洗法

　　酸洗一般指清洗金属表面的一种方法。

　　一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、珐琅、轧制等技能的前处置或中间处置

　　1、用酸溶液去掉钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物（Fe3O4，Fe2O3，FeO等）与酸溶液发生化学反应，构成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。

　　酸洗技能主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可选用喷射法。钢铁零件一般在10％～20％（体积）硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。

　　当溶液中含铁量逾越80g/L，硫酸亚铁逾越215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20％～80％（体积）的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆表象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，一同钝化表面，前进不锈钢抗腐蚀才干。

　　2、了消除硅藻土载体表面吸附，削减色谱峰拖尾，载体在运用前需进行酸洗或碱洗处置。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

　　二、喷砂法

　　喷砂收拾设备（喷砂机）是选用压缩空气为动力，以构成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处置工件表面，激光切开机激光切开设备铸铁渠道使工件表面的表面面的机械性能发生改变。

　　由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洗度和不一样的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此前进了工件的抗疲劳性，添加了它和涂层之间的附着力。